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Cylindre hydraulique robuste
Un vérin hydraulique robuste est conçu pour offrir une résistance, une fiabilité et une longévité exceptionnelles dans les environnements industriels les plus difficiles. Ces vérins sont conçus pour fonctionner sous haute pression et dans des conditions extrêmes, ce qui les rend idéaux pour des secteurs tels que la construction, l'exploitation minière, l'ingénierie offshore et la machinerie lourde.
Description
Un vérin hydraulique robuste est conçu pour offrir une résistance, une fiabilité et une longévité exceptionnelles dans les environnements industriels les plus difficiles. Ces vérins sont conçus pour fonctionner sous haute pression et dans des conditions extrêmes, ce qui les rend idéaux pour des secteurs tels que la construction, l'exploitation minière, l'ingénierie offshore et la machinerie lourde.
La construction d'un vérin hydraulique robuste commence par la sélection de matériaux de qualité supérieure. Le corps du cylindre est fabriqué à partir de tubes en acier-à haute résistance, choisis en fonction du diamètre interne et de la pression de fonctionnement. Par exemple, des tubes sans soudure de précision laminés à froid-sont utilisés pour des diamètres intérieurs allant jusqu'à 300 mm, tandis que des tubes forgés sont utilisés pour des diamètres supérieurs à 500 mm. Les matériaux courants incluent ST52, SAE4140 et SAE1045, garantissant durabilité et résistance à l'usure. La surface intérieure est finement affûtée jusqu'à une rugosité de Ra 0,2 à 0,4 et peut être chromée-pour une meilleure résistance à la corrosion et une friction réduite.
La tige de piston, un autre composant essentiel, est fabriquée à partir de matériaux durcis tels que le SAE4140, le 42CrMo4 ou l'acier inoxydable. Chaque tige subit un durcissement de surface pour atteindre une dureté de HRC 55-60, suivi d'un chromage ou d'un nickelage d'épaisseurs allant de 20 à 50 microns. L'usinage de précision garantit des tolérances serrées (ISO f7/f8/f9), garantissant un fonctionnement fluide et des fuites minimales.
Les systèmes d'étanchéité sont adaptés aux exigences des applications en utilisant des marques de haute-qualité telles que Parker, Merkel ou NOK. Ces joints garantissent des performances sans fuite sous des pressions allant jusqu'à 700 bars (10 150 PSI), prolongeant la durée de vie du vérin hydraulique robuste et simplifiant la maintenance.
Les joints soudés entre le tube et les brides sont rigoureusement testés à l'aide de méthodes ultrasoniques pour garantir leur intégrité et éviter les fuites tout au long de la durée de vie du cylindre. Avec des courses allant de 50 mm à 16 000 mm, ces vérins offrent une flexibilité pour diverses applications.
En tant que fabricant certifié ISO 9001 : 2015, nous fournissons des solutions hydrauliques personnalisées soutenues par une assistance technique professionnelle et un service après-vente. Que ce soit pour des partenariats OEM ou des projets spécialisés, nos vérins hydrauliques robustes sont conçus pour fonctionner de manière fiable dans les conditions les plus exigeantes.
La société JIANGSU YINGNAISI conçoit et fabrique des vérins hydrauliques robustes couvrant les domaines suivants :
- cylindre de presse hydraulique
- cylindre de machines de construction
- cylindre de machines minières
- cylindre de machines de métallurgie
- cylindre de projet d'énergie hydraulique
- cylindre hydraulique marin
- vérin hydraulique servo
2. Conception
Non seulement nous pourrions fabriquer toutes sortes de vérins hydrauliques selon le dessin de notre
Clients, mais nous pourrions également réaliser une conception selon les exigences du client. Si vous
exiger que notre ingénieur réalise une conception, veuillez nous informer des spécifications suivantes :
1. Pression nominale
2. Pression de travail
3. Test de pression
4. Conditions de travail et environnement, par exemple, température, fréquence de travail
5. Force de traction et force de course de retour
6. Vitesse de traction et de retour
7. Taille de l'assemblage
8. Exigences relatives aux bagues d'étanchéité. Par exemple, la marque, le matériau du joint, etc.
9. Exigences en matière de matières premières pour les tubes et les tiges de piston
10. Exigences en matière de traitement de surface de la tige de piston, par exemple épaisseur du film de chromatation,
Dureté de Surface, etc.
11. Exigences en matière de peinture et autres pièces de rechange.
3. Capacité de fabrication et plage de tailles de cylindres
3.1 Diamètre d'alésage du cylindre :max Ø1200mm
3.2 Longueur du cylindre : 10 mètres
3.3 Capacité de levage maximale : 50 tonnes
4. Fabrication et inspection
4.1.Taille et choix du tube du cylindre
4.1.1 Selon la pression du cylindre et la taille du diamètre intérieur, différents tubes en acier seraient choisis.
1. ID inférieur ou égal à 300 mm, un tube sans soudure de précision laminé à froid serait choisi
2. 300mm Inférieur ou égal à ID Inférieur ou égal à 500 mm, un tube sans soudure laminé à chaud serait choisi
3. 500mm Inférieur ou égal à ID Inférieur ou égal à 1 000 mm, un tube forgé serait choisi
4.1.2 Nuance d'acier pour tube de cylindre : SAE1020, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3
St52-3, SUS304, SUS316L, etc.
4.1.3 Tube de cylindre à l'intérieur de l'alésage et du rodage, rugosité R0.2-R0.3,
4.1.4 Tube de cylindre à l'intérieur du chromatage : si nécessaire, un tube à l'intérieur du chromatage peut être appliqué
.
4.2 La tige de piston est une pièce très importante pour le vérin hydraulique.
4.2.1 Nuance d'acier de tige de piston : SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L
4.3 Bague d'étanchéité et joint torique
Selon les exigences des clients et les conditions de travail, nous choisirons le produit approprié
kit de bague d'étanchéité , . nous fournirions une solution de joint appropriée à leur client afin que le vérin hydraulique ait plus
durée de vie, entretien facile et réparation simple.
4.4 Soudage de tubes et de brides
La soudure sur le tube et la bride du cylindre serait testée par ultrasons à chaque fois, le cordon de soudure serait
nettoyé avant l'usinage. Nous nous assurons que chaque cordon de soudure ne présente aucune fuite pendant sa durée de vie
4.5 Assemblage et test de pression
Avant que le vérin hydraulique soit assemblé, toutes les pièces de rechange seraient mesurées et nettoyées. Après hydraulique
Le cylindre est assemblé, le test de pression serait effectué un par un, la société éternelle s'assure que les tests
la pression est supérieure de 30 à 50 % à la pression de service et un temps de maintien de la pression de 30 à 60 minutes est nécessaire. Chaque cylindre hydraulique doit être testé complètement sans aucune fuite.
4.6 Peinture et stockage .
Une fois le vérin hydraulique passé par le test de pression, la peinture est nécessaire.
Système de garantie de qualité du vérin 4.hydraulic
Programme avant livraison
1. Test de fonctionnement d'essai
2. Démarrage-du test de pression
3 Pression-Test d'étanchéité
4. Test de fuite
5. Test de course complète
6. Test de tampon
7. Tester l'effet de la limite
8. Test d'efficacité de charge
9. Test de fiabilité
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